高精密光纖激光切割機是集先進的光纖激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體的高端光纖精密切割加工系統(tǒng)，是激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的完美融合，代表著領(lǐng)先的切割加工水平，配備獨立自主開發(fā)的精密切割控制系統(tǒng)，具有連續(xù)、快速曲線切割功能以及最短加工路徑優(yōu)化功能，不受工件外形的影響，可以加工任意圖形，切縫平整美觀，可對微小工件進行任意圖形的精密切割，讓您的生產(chǎn)工序更簡單高效，高精密光纖激光切割機單機加工效率高、完全無粉塵、無應力、無毛刺，切割邊緣光滑整齊等特點。一次切割成型，無需開發(fā)模具和二次打磨加工，工序簡單，減少人工、時間投入成本，和傳統(tǒng)沖壓成型相比，單個工件加工成本更低，效率提升2倍以上，后續(xù)維護成本僅為同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。可應用于藍寶石、陶瓷、硅、各種金屬薄板快速實現(xiàn)精密切割、打孔、倒角及表面處理等。廣泛應用于眼鏡、電子、電器等精密機械五金、金剛石等超硬材料、鎂鋁合金切割、打孔等3C、微電子行業(yè)等對切割精度要求高的行業(yè)。

產(chǎn)品特點

• 整機全包圍封閉式防激光輻射設(shè)計，減少粉塵污染、降低對操作人員的影響；整體外觀大氣上檔次，緊湊合理，擺放和使用便利。

• 切割臺采用天然大理石龍門結(jié)構(gòu)，整體床身剮性好，精度高、運行平穩(wěn)。

• 進口高速高精度直線電機或雙絲桿，雙電機傳動系統(tǒng)及負壓吸附系統(tǒng)，定位精準，高加速度、加工穩(wěn)定性高，有效提高生產(chǎn)效率。

• 標配高性能專用激光切割頭、激光器、光學元器件和數(shù)控系統(tǒng)保證長時間運行速度、精度及可靠性和穩(wěn)定性。

• 整套系統(tǒng)光路自保護功能完善，具備多路閉環(huán)保護系統(tǒng)；整機具有強大的自診斷功能，對于機床內(nèi)外部報警可迅速提示。

• 綠色環(huán)保加工過程不需要加入任何潤滑液 ,機臺抽塵效果好 ,  減少了對產(chǎn)品的污染。

• 整機光路為光纖傳導，外光路免維護，易損量的消耗量極少。

• 激光無接觸加工、無刀具費用 ,  一次成型 , 不需要重復加工，省成本并可減少材料表面的刮花磨損。

• 專業(yè)激光切割軟件，具有圖形排樣及尖角平滑處理功能，可實現(xiàn)高速切割、打孔機標刻功能，且軟件界面實時反饋，可提供豐富的，開放式的激光工藝數(shù)據(jù)庫。

• 操作靈活簡單直觀、效率高，可隨意設(shè)計各種圖形或文字實現(xiàn)即時切割、打微孔、雕刻等多種工作方式同時輸出。

• 可根據(jù)實際需求定制大幅面工作臺、高精度視覺定位、夾頭夾具、搭載料倉、防護罩及全自動上料裝置。

主要技術(shù)參數(shù)：

備注：1. 1. 以上參數(shù)以150W QC W激光器、6060雙驅(qū)切割機柜為例，可根據(jù)客戶要求非標定制，各機型配置及參數(shù)以我司提供的技術(shù)方案為準；2. 被加工工件雖屬于同一規(guī)格品種，但由于實際加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時在加工性能和品質(zhì)上會產(chǎn)生差異；3. 定位精度受環(huán)境溫度影響較大，重復定位精度會受到電氣干擾，控制系統(tǒng)誤差等造成一定程度的偏差（≤1μm）。

應用領(lǐng)域：

主要針對5mm以下各種金屬薄板進行高精密微孔切割，特別適合對不銹鋼、鍍鋁鋅板、硅鋼、合金鋼、銅等金屬材料和藍寶石、陶瓷、晶圓片等非金屬脆性材料實現(xiàn)精密切割，廣泛應用于 3C電子、醫(yī)療器械、軍工、航空航天、金屬工藝品、金銀飾品、五金制品、精密機械、汽車配件、眼鏡和鋸片等行業(yè)