隨著激光技術(shù)的發(fā)展，激光焊接技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，就連三維激光焊接和金屬激光焊接都已經(jīng)有了較高的工藝水平。激光技術(shù)是目前又一重大發(fā)明，激光焊接機的出現(xiàn)，給予了現(xiàn)在焊接技術(shù)一次質(zhì)的飛躍，讓現(xiàn)在不同材質(zhì)的金屬與非金屬材料可以很方便的實現(xiàn)連接，讓我們擺脫了一些傳統(tǒng)加工的困擾。
激光焊接優(yōu)勢
手持激光焊接速度快，比傳統(tǒng)焊接快2-10倍，一臺機器一年至少可以省2個焊工。焊接后的焊縫平滑漂亮，減少后續(xù)打磨工序，節(jié)省時間和成本。激光焊接工件無變形，無焊疤，焊接牢固。激光焊接耗材少，壽命長。
填充焊絲激光焊技術(shù)新工藝
激光填絲焊是用與母材相同或相似材料的填充金屬，將母材與釬料熔化后冷凝形成焊縫的方法。激光焊接一般不填充焊絲，但對焊件裝配間隙要求很高，實際生產(chǎn)中有時很難保證，限制了其應(yīng)用范圍。采用填絲激光焊，可大大降低對裝配間隙的要求。例如板厚 2mm的鋁合金板，如不采用填充焊絲，板材間隙必須為零才能獲得良好的成形，如采用1.6mm的焊絲做為填充金屬，即使間隙增至1.0mm，也可保證焊縫良好的成形。此外，填充焊絲還可以調(diào)整化學(xué)成分或進行厚板多層焊。
激光焊接發(fā)展現(xiàn)狀
激光焊接作為激光應(yīng)用的一個方向，是現(xiàn)在科技與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體，卻有著與傳統(tǒng)加工不一樣的特點，由于激光焊接功率密度高、釋放能量快，所以在加工的效率方面要比傳統(tǒng)的方式優(yōu)越的多。同時由于激光在聚焦以后，光斑細小，這也使得在焊接的過程中，能夠讓兩塊材料之間的黏連度更好，不會引起材料表面的損傷以及變形，所以焊接完成以后，也無需對焊縫做后期處理。
在金屬焊接領(lǐng)域，鋁合金焊接占極大一部分比重，因為鋁合金具有高比強度、高疲勞強度以及良好的斷裂韌性和較低的裂紋擴展率，同時還具有優(yōu)良的成形工藝性和良好的抗腐蝕性，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已被大量應(yīng)用。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，而焊接技術(shù)發(fā)展又推動了激光焊接技術(shù)的研究，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域。
手持式激光焊接機
激光焊接機應(yīng)用前景手持式激光焊接機可廣泛應(yīng)用于櫥柜廚衛(wèi)、樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護欄、配電箱、不銹鋼家居等行業(yè)復(fù)雜不規(guī)則的焊接工序。只要是不銹鋼、鋁、銅都能焊接，包括很多五金器件，三角閥、不銹鋼水槽、自來水管件、不銹鋼圓管三通管彎管、地漏、門把手門鎖等。