在工業(yè)機器人中，大約有近一半是用于各種形式的焊接加工，焊接加工是勞動條件差、熱輻射大、危險性高的工作，且對操作技能、焊接水平有較高要求。因此，用機器代替手工焊接，即保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效率，又避免焊工面臨過大風險。
激光焊接機器工作站
激光焊接機器人最早應用的領(lǐng)域是汽車裝配，因為過程簡單、控制方便，對機器人精度的要求較低。到90年代后，機器人的焊接技術(shù)有了大幅提升，制造成本不斷下滑，因而在各行各業(yè)得到廣泛使用。
如今，勞動力成本持續(xù)上升，制造企業(yè)更青睞于使用機器人。通過投入機器人，企業(yè)產(chǎn)品競爭力明顯提升，且日常維護和消耗小，創(chuàng)造出更大盈利空間。對于薄利的制造企業(yè)而言，激光焊接機器人有著不可比擬的優(yōu)勢。
1、提高焊接效率
激光焊接機器人可以長時間不間斷工作，為了確保焊工焊接質(zhì)量，工人在每工作一段時間就需要停頓休息，而激光焊接能夠始終根據(jù)設(shè)定工藝程序進行焊接作業(yè)，很大程度上提升了焊接效率。
2、提升產(chǎn)品質(zhì)量
在采用手工焊接工藝的制造過程中，人工控制焊接過程（起弧、收弧、焊接軌跡及參數(shù)設(shè)置等）往往和焊接工人的經(jīng)驗有關(guān)，導致焊接存在一定的不穩(wěn)定性。在采用自動化焊接工藝的制造過程中，電弧燃燒穩(wěn)定，連結(jié)處成分均勻，焊縫成型好、焊縫接頭少、填充金屬熔敷率高。焊接工藝參數(shù)實現(xiàn)了自動化的存儲與輸出，可以保證工藝參數(shù)的準確性，保證特殊焊接要求的實現(xiàn)和焊縫質(zhì)量的重現(xiàn)性。
3、降低營運成本
勞動力成本的不斷上升以及很多企業(yè)存在招工難現(xiàn)象，焊接自動化裝備性能、效率的不斷提高以及價格的逐漸降低，自動化焊接和手工焊接相比較長期來看具有成本優(yōu)勢，同時，焊接自動化裝備具有的高效率、高穩(wěn)定性優(yōu)勢使得制造廠商可以較快的收回焊接系統(tǒng)的投入成本并提高焊接質(zhì)量。
4、改善操作環(huán)境
激光焊接機器人將手工操作變?yōu)樽詣踊瘷C械操作，操作工人遠離焊接現(xiàn)場，能夠避免上述職業(yè)病的發(fā)生，同時工人勞動強度也得到了極大降低。通過自動焊接裝備與自動傳輸系統(tǒng)、自動化檢測等其他系統(tǒng)的配套，可組成自動生產(chǎn)線，能夠極大改善生產(chǎn)車間內(nèi)的整體環(huán)境狀況。